在汽車制造過程中，精確可靠地控制濕度水平可以提高生產(chǎn)率，同時減少報廢。在其中的幾個領(lǐng)域中，高質(zhì)量的濕度控制解決方案十分重要。

一、未上漆的零件存放區(qū)

      當(dāng)未上漆的零件（例如保險杠）從存儲區(qū)域移至準(zhǔn)備噴涂的噴漆車間時，會產(chǎn)生灰塵顆粒。零件在被拾取和移動的過程中，環(huán)境中的灰塵會沉積在零件上，如果不清除，則會嚴(yán)重影響噴漆的效果，甚至導(dǎo)致過多的廢品。在這種情況下，可以使用百奧超聲波加濕器向該區(qū)域的大氣中添加水分，減少漂浮灰塵，使零件可以無塵地到達噴漆房。

二、噴漆房

      水性涂料引進汽車車身，噴漆房中的溫濕度條件控制更是至關(guān)重要。如果空氣濕度太高，車身油漆表層過度稀釋，干燥后表面會有所缺陷或出現(xiàn)小坑；反之，濕度過低會導(dǎo)致油漆的水過度蒸發(fā)，產(chǎn)品應(yīng)用困難并增加消耗。 為了確保在將涂料從噴槍轉(zhuǎn)移到車身時盡可能少地浪費涂料，需要大約70％RH的濕度水平。百奧超聲波加濕器精準(zhǔn)控制環(huán)境的濕度，避免過度稀釋或過度蒸發(fā)，提高噴漆的使用效率。控制環(huán)境的空氣濕度，也減少噴涂間中的灰塵顆粒，進而提高噴漆產(chǎn)品質(zhì)量。

三、砂光甲板

      實踐證明，在砂紙平臺上保持55％RH的相對濕度，可以抑制灰塵并減少靜電積聚。控制環(huán)境的空氣濕度，防止空氣中的油漆粉塵被吸到車身表面。灰塵從車身上流下來而不是被吸引到車身上，因此減少了打磨時間并提高了零件的光潔度，提高了飾面質(zhì)量。

四、車輛測試

      汽車行業(yè)的另一個典型應(yīng)用是測試室。完整的汽車，發(fā)動機和零件需要在環(huán)境艙和風(fēng)洞中經(jīng)受各種測試。在多種不同的濕度和溫度下對汽車發(fā)動機進行了測試，以確保汽車的所有功能在不同條件下都能正常運行。在測試過程中，甚至要在這些特殊房間中，形成了極端氣候條件（高達95％RH）。只有通過向機械和電氣部件施加壓力，直到達到極限值，才能更好地測試汽車動力以及驗證功能。

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